一、產(chǎn)品圖片

二、概述 ：          

武漢溫度沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在最短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。兩箱式冷熱沖擊試驗箱由試驗箱體、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)制冷系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、吊籃裝置、電機提升裝置、安全保護(hù)裝置等構(gòu)成。參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.22

三、武漢溫度沖擊試驗箱使用條件：

1）保證設(shè)備正常使用性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）環(huán)境溫度：≤25℃；

2）周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、易燃易爆氣氛存在。

3）電壓AC 380V±10V；頻率：50Hz±1%；

4）三相四線制+接地線，接地電阻≤5（Ω）；

5）地面承重及要求：場地地面承重要求≥670kg/㎡（針對樓上場地，非常重要），地面要求平整。

6）通道要求：按技術(shù)方案書中試驗箱外形尺寸能夠通過。（非常重要）

7）滿足設(shè)備裝機容量等一切要求；

四、技術(shù)指標(biāo)：

1.工作室尺寸:500×600×750 mm

2.外形尺寸:約1970×1650×1600mm

3.高溫室+60℃～+150℃；預(yù)熱溫度： 150℃；

4.低溫室:0～-40℃；預(yù)冷溫度：-40℃；

5.沖擊溫度范圍:-40℃到+150℃

6.溫度波動度:≤±0.5℃

7.溫度偏差:≤±3℃

8.降溫時間:室溫～-40℃≤60min

9.升溫時間:室溫～+150℃≤40min

10.轉(zhuǎn)換時間:≤5S

11.溫度恢復(fù)時間:≤5min（出風(fēng)口）

12.樣品重量:≤25.5kg

13.電源380V±10V、約15.5KW50Hz±1%三相四線制+接地線

注：試驗負(fù)載的總體積不大于工作室容積的1/5。在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上，負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作室截面的1/3，負(fù)載置放時不可阻塞氣流的流動。

試驗箱溫場及降溫指標(biāo)在環(huán)境溫度≤25℃，相對濕度≤85%R.H，常壓，空載、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測得；

五、結(jié)構(gòu)系統(tǒng) ：

1.試驗箱結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，即試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體，位于后部的制冷機組柜和位于右側(cè)的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的右側(cè)板上以便于運行操作；

2.箱體外壁材料：不銹鋼外殼；

3.箱體內(nèi)壁材料：進(jìn)口不銹鋼板（SUS304）；

4.保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚胺酯泡沫+超細(xì)玻璃棉；

5.大門：單開門，配有雙硅膠密封及密封條加熱裝置，設(shè)有自限溫加熱帶，防止試驗時凝露和結(jié)霜；

6.樣品架：上下移動滑轉(zhuǎn)式的不銹鋼樣品架。氣動雙作用氣缸提供平穩(wěn)、均勻的動力，樣品架的定位裝置采用磁場觸發(fā)式行程開關(guān)；

7.電纜穿線孔： 在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管.

六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：  

1．空氣控制方式：強制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡；

2．空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長軸通風(fēng)機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過改善空氣的鼓風(fēng)氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力；

3．空氣冷卻方式；翅片式空氣熱交換器；

4．空氣加熱方式：采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻絲加熱器。

七、制冷/除濕系統(tǒng)及工作原理 ：

1.制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱對降溫速率和溫度的要求, 本試驗箱的制冷系統(tǒng)采用二臺法國泰康全封閉壓縮機所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點；

2.制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的；

3.制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)；

4.優(yōu)質(zhì)無氧銅管，充氮焊接；

5.設(shè)置有凝結(jié)水接水盤，并排除箱外；

6.減振：采用壓縮機彈簧減振；

7.降噪：采用特種消音海綿吸音；

8.制冷劑：采用環(huán)保工質(zhì)R404A、R23；

9.制冷配件：制冷配件及控制器件均采用國際品牌，如丹弗斯熱力膨脹閥，意大利CASTEI電磁閥，截止閥，過濾器；美國艾默生壓力控制器等。

10.制冷壓縮機：采用原裝法國“泰康"全封閉；體積小、重量輕、噪音低、效率高、壽命長而享譽世界制冷行業(yè)，尤其是泰康壓縮機的抵噪音設(shè)計，高效率和節(jié)能的象征。

七、測控系統(tǒng) TH5600:

1. 7寸（10.2寸/15寸） 高清彩色觸摸屏，真彩1600萬色，分辨率800*480，核心控制器為PLC,多種信號組合繼電器（晶體管）輸出，信號可進(jìn)行邏輯（NOT,AND,OR,NOR,XOR）；擴展自由靈活

2. 程式編輯和循環(huán)，程序可編程1000組，反復(fù)32000次，循環(huán)32000次，每段時間32000小時59分

3. 2箱、3箱溫度沖擊控制模式可以選擇切換

4. 具備漢字輸入功能，編輯輸入廠商資料，故障報警名稱，試驗名稱等，數(shù)據(jù)組名稱等

5．曲線數(shù)據(jù)功能：觸摸顯示屏實時顯示溫濕度PV/SP曲線及數(shù)據(jù)表格

6. 通訊功能：儀表配有RS485/ RS422/ RS232/USB/Ethernet接口，超高速以太網(wǎng)速度可達(dá)100Mbit/s；可實現(xiàn)RS485總線、以太網(wǎng)電腦異地實時數(shù)據(jù)顯示、控制；USB支持U盤按時間段編輯數(shù)據(jù)名稱導(dǎo)出歷史曲線、數(shù)據(jù)功能，并可用電腦上位機軟件實現(xiàn)查看、打?。梢蕴娲涗泝x）

7. 界面語言中文/英文可任意選擇切換

8. 具有沖擊前預(yù)熱處理、預(yù)冷待機時間可設(shè)；可單獨冷沖或者熱沖實現(xiàn)一機多用

9. 自定義設(shè)置4個內(nèi)部16個外部報警功能，外部輸入DI報警信號可以自由切換常閉或常開信號功能，儀表自帶報警嗡鳴器，可自由設(shè)定報警時是否延時輸出，延時多久，是否停機、是否響嗡鳴器、是否跳出報警界面、是否輸出外部報警點等功能；輸入輸出點硬件故障時移點功能；可以中途中斷試驗后重新運行也可繼續(xù)運行

10. 開機10S免費廣告展示功能 (U盤導(dǎo)入廣告圖片)                                                                                                              

11. 3級參數(shù)設(shè)置密碼防止無關(guān)人員誤改參數(shù)；三級密碼定時鎖機功能

九、安全保護(hù)裝置:      

1.獨立式工作室超溫保護(hù)器；

2.風(fēng)機過載保護(hù)；

3.壓縮機超壓保護(hù)；

4.壓縮機過載保護(hù)；

5.壓縮機過熱保護(hù)；

6.壓縮機排氣溫度保護(hù)；

7.電源缺相及相序錯誤保護(hù)；

8.斷路保護(hù)；

9.加熱器短路保護(hù)；

10.加熱器短路保護(hù)；

11.試驗箱外殼接地保護(hù)。